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incinerator plants

EPC는 유해 고형 폐기물, 액체 폐기물, MSW, 산업 및 의료 폐기물 처리를 위한 효과적이고 경제적인 열 산화제 패키지 및 소각 플랜트와 글로벌 배출 기준에 따라 청정 가스를 대기 중으로 배출하기 위해 노력합니다.

DWA는 이란의 로레스탄 및 마하바드 석유화학 공장에서 고체 및 액체 폐기물 처리를 위해 하루 24시간 가동되는 시간당 100kg의 소각로 2기를 제작하여 공급했습니다. 모든 EPC는 DWA가 전적으로 수행했습니다.

DWA 소각장은 비용 효율적이고 장비 투자가 적은 자원 순환 플랜트를 기반으로 합니다. 플랜트는 드럼 리프터, 벨트 및 스크류 컨베이어, 분쇄기 또는 분쇄기 시스템, 자동 공급 시스템, 로터리 킬른, 연소 후 챔버, 고온 가스 유입 튜브, 고온 가스 냉각기, 백 필터, 습식 스크러버, 유도 통풍 팬, 스택, 강제 통풍 연소 팬, NaoH 화학 탱크, 액체 폐기물 저장 탱크, 물 순환 탱크, 펌프, 밸브, 전기 및 기기 시스템, PLC 자동 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 고객별 위험 분류에 따라 보조 장비가 있는 방폭 모터가 적용됩니다. 연료 가스 또는 디젤 연료가 사용됩니다. 모든 배기가스는 국제 배출 기준을 충족합니다. 제작, 테스트 및 검사 절차도 국제 표준에 따라 이루어집니다. 이 플랜트는 MSW 및 의료 폐기물 처리에 적용할 수 있습니다.

로터리 킬른에 연결된 연소 후로
2 Post combustion chamber for the burning of hot gas from hazardous solids and liquid wastes
Layout for hazardous waste incinerator plants, 100kg/h. Delivered to two Petrochemical plans in Iran.
로터리 킬른에 연결된 연소 후로

로터리 킬른, 연소 후 챔버, 자동 폐기물 공급 시스템 등의 설치 사진.

로터리 킬른은 소각로 내부에 폐기물이 쌓이지 않고 고체 및 액체 폐기물을 완전 연소시키는 솔루션입니다. 로터리 킬른의 회전 속도는 분 당 1.Sm입니다. 로터리 킬른 내부는 1,600°C에 견디는 캐스터블 내화물로 층을 이룹니다.

플랜트용 제작 사진. 로터리 킬른, 비상 스택, 습식 스크러버, 자동 폐기물 공급 시스템에 연결된 연소 후 챔버용 하부 부품.

유도 및 강제 송풍 팬. 자동 폐기물 공급 시스템 작동을 위한 유압 동력 장치.

ID and FD fans.
Hydraulic power unit for automatic waste feeding systems.
Incoloy Quenchers for high temperature of hot gas cooling.
Belt conveyors.
Automatic waste feeding system assembly.
Screw conveyors.
Emergency stacks installed on post combustion chambers.
Shredder systems.
Packing for rotary kilns and bottom parts of post combustion chambers.
Packing for top parts of post combustion chambers and wet scrubbers.
Packing for rotary kilns and bottom parts of post combustion chambers.
Packing for top parts of post combustion chambers and wet scrubbers.
로터리 킬른에 설치된 가스 버너.
Automatic waste feeding system actuated by hydraulic power unit.
Stainless steel 304 Wet scrubber equipped with demisters, palling rings, spray nozzles, and spray pumps.
비정상적인 고온 가스를 배출하기 위해 연소 후 챔버에 설치되고 공압 실린더로 작동하는 비상 스택입니다.
Shipping pictures for rotary kilns and post combustion chambers to Iran customer.

소각 장비

DWA 시간 당 150, 150~200kg 용량 러시아 블라디보스토크 배송

DWA는 도시 고형 폐기물, 석유화학 고형 및 액체 폐기물, 의료 폐기물, 하수 슬러지 및 산업 폐기물 소각 장비를 제작 및 공급합니다. DWA의 소각로 시리즈는 폐기물 투입 도어, 1, 2차 연소실, 1, 2차 사이클론, 재 배출 도어, 먼지통, 1차 버너(On/Off), 2차 버너 연료 자동 제어, 1차 및 2차 에어팬, PLC 조작 패널로 구성되어 있습니다. 연소 및 연도 가스 온도는 제어판에 표시됩니다. 2차 연소실의 연소 온도는 제어판의 설정 온도에 따라 자동으로 제어됩니다. 에어 팬과 1, 2차 연소 버너는 프로그래밍된 논리 회로에 의해 상호 작용합니다. 연소 온도는 950°C 이상으로 제어 및 조정됩니다. 매우 간단하고 경제적인 작동과 유지보수가 필요 없는 것이 DWA 시리즈의 특징입니다.

DWA 시간 당 150, 150~150kg 용량. 이라크 바그다드로 배송

특징

  • 1차 연소실은 캐스터블 내화물, C401, GR로 라이닝된 구조용 강철로 만들어졌습니다. C
  • 2차 연소실은 캐스터블 내화물, C401, GR로 라이닝된 구조용 강철로 만들어집니다. C
  • 캐스터블 내화물의 내열 온도는 1,600°C 이상입니다.
  • 1차 연소실용 자동 작동 버너 켜기/끄기.
  • 2차 연소실용 비례 및 자동 연료 제어 버너.
  • 2번째 연소실에는 1, 2차 송풍기와 공기 제어 댐퍼가 설치되어 있습니다.
  • 2세트 사이클론의 스크러빙으로 먼지를 포집하고 2번째 원심 사이클론인 SS304&310으로 연도 가스 온도를 낮춥니다.
  • 1, 2 연소실 및 스택의 온도 트랜스미터.
  • 매우 간단한 조작과 최소한의 유지보수.
  • 따라서 경제적이고 비용 효율적이며 에너지 절약 시스템입니다.
  • 작동 온도 850~1250°.
  • 1, 2차 연소실과 스택의 온도는 PLC 패널에서 모니터링됩니다.
  • 02, PLC에서 Co2 모니터링은 고객의 선택 사항입니다.
  • 장비에는 고내열성 도료인 알루미늄 RAL 9006이 적용되었습니다.

케이블 트레이가 있는 온도 트랜스미터가 설치됩니다. 접근을 위한 플랫폼, 통로, 사다리를 제공합니다. 내열성 투시창이 있는 쓰레기 배출구. 1차 연소실 자동 온/오프 버너.1차 연소실은 폐기물을 연소합니다. 온도 트랜스미터, 02, CO2 분석 트랜스미터가 스택에 설치되어 있습니다. 2번째 연소실에서 1번째 연소실의 뜨거운 가스를 연소시키는 자동 비례 버너입니다. 고내열 도료인 알루미늄 RAL9006을 사용하여 장비를 코팅합니다.

기술 정보

제목 없는 문서
Model Capacity Kg/h Electric supply kW x Hz x P Combustion area Dimensions W x L x Hmm
DWA100 ~150 3.5 x 50 / 60 x 3 3.7 1,670 x 5,000 x 5,800
DWA150 ~200 5.5 x 50 / 60 x 3 4.8 1,800 x 5,300 x 8,300
DWA200 ~250 6.5 x 50 / 60 x 3 5.1 2,000 x 5,500 x 8,500
DWA250 ~300 7.5 x 50 / 60 x 3 5.6 2,200 x 5,800 x 9,000
DWA300 ~500 9.0 x 50 / 60 x 3 6 2,300 x 6,200 x 10,000